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清洗反应釜时需要注意什么呢？

清洗不锈钢反应釜主要有化学清洗和机械清洗两大类。化学清洗首先要知道设备内的垢样成分，应该是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对不锈钢反应釜不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。机械清洗就是采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。 这两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗，但是可能会造成不锈钢反应釜被化学腐蚀；机械清洗不会对反应釜产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。

正确使用反应釜的方法

①由于反应釜不仅配备有水位计，压力表和安全阀等安全附件，还设置了水位报警器和超压报警器等设置。这些附件和装置是承压锅炉与人进行“沟通”的纽带，所以必须要保持它们的完好程度。使得操作人员对于设备的异常可以有一个及时且准确的判断，保证反应釜的正常运行而防止设备事故的发生。

②此外，由于承压反应釜可以承受的压力已经在事先经过精que的计算确定好，所以不能随意地超出所定范围的压力使用反应釜。因为不同压力的反应釜所使用的钢材的厚度和检测的要求并不相同，如果不严格按照规定，超压使用反应釜则会导致反应釜无法承受压力发生事故。

反应釜简介

反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。在反应釜的内部设计有一个分水装置，它的作用也是很的，可以将反应釜内部的绝大部分水和杂质排走，从而提高树脂的质量。

不锈钢反应釜对接导管一端连接反应釜的溢流口，另一端延伸至筒体内；弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置，能暂存溢液，而且能阻止溢流，反馈控制加料装置或发出报警信号。

不锈钢反应釜可电加热、蒸气加热及油水加热。夹套内盘管可实现冷却。中间的框式搅拌带有刮壁轴，在搅拌的同时还能刮壁。

反应釜安装使用概述

1、反应釜应放置在室内。在装备多台高压反应釜时，应分开放置。每间反应釜操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证反应釜设备地点通风良好。

2、在装反应釜盖时，应防止反应釜体反应釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固***置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

5、用手盘动反应釜上的回转体，检查运转是否灵活。

6、反应釜控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，实验室反应釜周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

7、反应釜检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

8、反应釜控制器应可靠接地。

9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

10、将反应釜面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。