生物发酵罐厂家信息推荐「多图」

发酵罐结构特性

静鑫通茂本着多年的搅拌罐设备行业经验，专注产品研发定制与生产，***的生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系。我们为您分享反应釜的相关内容。

1、罐体材质均采用高等级不锈钢材质，内外表面均采用抛光处理，抛光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;

2、搅拌系统采用三层六平叶发酵标准桨，无级调速，可实现发酵搅拌过程全自动控制;结构合理，拆装方便，拥有自动提升装置，使用方便安全;

3、液体发酵罐采用在位高温蒸汽灭菌，灭菌过程可实现自动控制，灭菌温度准确;

4、瑞士梅特勒PH电极及屏蔽导线，范围在2~12PH，控制精度为±0.02PH;

5、自动检测泡沫，可添加消泡剂，灵敏度为100~10000;空气流量控制可采用转子流量计手动调节，范围为0~5000L/min;

6、补料系统可通过蠕动泵自动流加，范围为0~5L/min,控制精度±2%。

微生物发酵罐简介

连续发酵又称连续培养，连续发酵过程是当微生物培养到对数期时，在发酵罐中一方面以一定速度连续不断地流加新鲜液体培养基，另一方面又以同样的速度连续不断地将发酵液排出，使发酵罐中微生物的生长和代谢活动始终保持旺盛的稳定状态，而pH值、温度、营养成分的浓度、溶解氧等都保持一定，并从系统外部予以调整，使菌体维持在恒定生长速度下进行连续生长和发酵，这样就**提高了发酵的生长效率和设备利用率。

发酵罐

反复分批式操作：分批操作完成后取出部分反应系，剩余部分重新加入底物，再按分批式操作进行。反复半分批式操作：流加操作完成后，取出部分反应系，剩余部分重新加入一定量底物，再按流加式操作进行。连续式操作：反应开始后，一方面把底物连续地供给到反应器中，同时又把反应液连续不断地取出，使反应过程处于稳定状态，反应条件不随时间变化。

发酵罐设备特点

1、 采用气体环流，结构简单、操作方便、菌丝生长快、活力强；

2、 采用罐内电加热灭菌，也可用外蒸汽灭菌，加热管寿命长，拆装方便；

3、 采用二级高精度过滤器，做到过滤，避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，使用方便，寿命长。

4、 采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。

5、 发酵罐及管道、阀门、过滤器全部采用不锈钢制造，内外抛光，无死角。

6、 发酵罐，控制柜全部安装在一个可移动平台上，罐体高度适中，方便接种，清洗。