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发布时间:2021-11-16 05:14:41
发酵罐和化工产品什么关系?
发酵工程,又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的发酵作用,与现代工程技术相结合,或直接用微生物反应器,进行大规模的发酵生产。发酵产物既可以是微生物本身(单细胞蛋白),也可以是发酵过程的代谢产物。
现***酵工程与传统的发酵工艺操作不同,它有如下优越性:它可以进行连续发酵和半连续发酵;有电脑控制实行高度的自动化;采用经过***重组的工程菌生产;可以在45度左右加压生产。而传统的发酵工艺是间歇发酵,人工操作,用的是天然jun种,只能在常温常压下进行。
正因为发酵工程有如此多的优点,受到各国的重视也就很自然了。“微生物工程可能成为一股引起工业结构调整和社会结构改革的力量。”此话不假。
提高实验型发酵罐的节能优势方法
一、搅拌。企业所用的发酵安装普通为规范式实验型发酵罐,实验型发酵罐中搅拌安装的功用为供给微生物生长所需的氧,以及强化整个罐体内的传质和传热效果。
二、冷却。在生物发酵过程中微生物产生的热量,普通每立方米发酵液每小时为4000~7000大卡。
三、通气。为了满足微生物生长时对氧的需求,需求通入无菌紧缩空气。
四、培育基消毒。培育基消毒普通是将室温升温至120℃~130℃,经维持灭菌后用循环水冷却至50℃~60℃,然后用低温水冷却至30℃左右。 实验型发酵罐的清洗工作也同样重要,我们也在不断努力改进实验型发酵罐的清洗技术,从而更好的让实验型发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和实验型发酵罐罐体直径较大(d>2 m)时,一般采用了旋转喷射型洗涤器,通过增加洗涤器出口压力(0.3~0.7 MPa),来加大洗涤半径,增强冲洗的机械作用,增加去垢效果。与球型洗涤器相比,旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候,洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转,冲洗和流空交替进行,从而提高了清洗效果。
发酵罐的搅拌器
发酵罐通常装有两组搅拌器,两组搅拌器的间距S约为搅拌器直径的三倍。对于大型发酵罐以及液体深度HL较高的,可安装三组或三组以上的搅拌器。下面一组搅拌器通常与风管出口较接近为好,与罐底的距离C一般等于搅拌器直径Di,但也不宜小于0.8Di,否则会影响液体的循环。
轴向式搅拌器:桨叶式、螺旋桨式
径向式(涡轮式)搅拌器(Disc turbine):平直叶、弯叶、箭叶
静鑫通茂本着多年的搅拌罐设备行业经验,专注产品研发定制与生产,***的生产设备和技术,建立了严格的产品生产体系,想要了解更多的信息,欢迎咨询图片上的***电话!!!
发酵罐一些技术使用过程
随着发酵产品需求量增加,发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高,发酵罐机理了解和优化机理认识水平提高,以及空气无菌处理技术水平嘚提高,发酵罐容积增推进式搅拌规格大已成为工业趋势。
在工业生产中,尤其是制药工业中,使用得广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置,又具有压缩空气分布装置。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部,也可置于其底部,其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率,功率输入,混合质量,搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。
发酵过程可以通过固体培养和深层浸没培养来完成,从生产工艺来说可分为间隙分批、半连续和连续水泥搅拌桩发酵等,但素工业化大规模嘚发酵过程,则以通气纯种培养为主。
通过纯种培养发酵罐有自吸式发搅拌机械酵罐、标准式发酵罐、气升式发酵罐、喷射式叶轮发酵罐、外循环发酵罐和多孔板塔式发酵罐等。自吸式发酵罐沥青搅拌设备系通过发酵罐内叶轮高速转动,形成真空将空气吸入罐内,由于叶轮转动产生真空,其吸入压头和空气流量搅拌釜发展史有一定限制,因而仅适用对通气量要求不高发酵品种;塔式发酵罐素将发酵液置于多层多孔塔板细长罐体内搅拌桩墙,在罐底部通入无菌空气,通过气体分散进行氧嘚传递,但其供氧量也受到一定限度。
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