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反应釜在出厂的时候需要检查什么呢？

反应釜的出厂设置试压是很关键，大家在选购是需要特别注意的要点。下面，跟随小编一起来了解清楚。

反应釜***会存有很多安全风险，特别是高压反应釜、风险气体反应釜的***，会对工作员的生命安全导致损害，在反应釜产生***状况时，应马上终止实际操作进行维修。为防止反应釜在使用时会***的状况产生，反应釜在出厂设置前都要经过试压，试压的目的就是说查验釜体有没有漏点。

反应釜常见的试压方式有两种，一是在筒夹中充进氮气或空气压缩，在气体進口安裝当场气压表，确保一定压力，在固定一段时间后，观查气压表压力有没有转变，再查验反应釜上进出口贸易闸阀是不是内漏，有关动、填料密封点是不是有漏点，后放空阀卸压，看压力可否迅速泄完；二是在反应釜筒夹中引入水进行施压，称为打压试验，检验方式 与标准气压实验相近。

反应釜的试压十分关键，试压过程是对机器设备安全性的检验，都是对机器设备质量的考验。反应釜属于非标机械设备，顾客在定制时需要明确釜体在使用时必须耐受性的压力、溫度及密封性规定，才可以更强的确保机械设备生产的安全性，反应釜在运作时要严格遵守加工工艺安全操作规程，禁止在超过釜体耐受性溫度、压力、负载的状况下使用。

反应釜传动装置的维护

设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。油箱用46

液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。不锈钢反应釜转动部分的齿轮、轴承、滚珠、高速不锈钢反应釜轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。不锈钢反应釜定期检查不锈钢反应釜易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。每天必须摸不锈钢反应釜锅检查一次，并认真作好摸锅记录。 当叶片直径为D时，真石漆设备容器直径取3.4-3.9D，叶片离地面高度0.5-0.7D，装料高度取2.4-3D，能取得良好的分散效果。 立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。 传动三角带不定期的检查。

反应釜压力表的选择和使用注意事项

1、根据反应釜压力表的用途可分为普通压力表、测氨压力表、测氧气压力表、测氢气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。由于反应釜中反应介质的不同，即所测介质不同，为了安全和工作的需要按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如氧气表必须标以红色 禁油 字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用***下横线色标等等。

2、当反应釜用于测量黏稠或酸碱度较强等特殊介质时，应选用隔膜压力表、不锈gang弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。

3、 反应釜材质不同时，所使用的压力表也不同。如不锈钢反应釜，采用的是普通不锈钢压力表。而钛材反应釜，采用的是钛材压力表。

4、反应釜安装位置的不同压力表也要相应的区别。如压力表直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；靠墙安装时，应选用有边缘的反应釜压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表；出于测压位置和便于观察管理的考虑，应考虑选择表壳直径的大小。